钨钢铣刀如何保养，才能(néng)防止磨损？

　　磨损形式

　　铣刀磨损的基本规律与车刀相似。高速钨钢铣刀的切削厚度较小，尤其在逆铣時(shí)，刀齿對(duì)工件表面(miàn)挤压、滑行较严重，所以铣刀磨损主要發(fā)生在後(hòu)面(miàn)上。用钨钢面(miàn)铣刀铣削钢件時(shí)，因切削速度高，切屑沿前面(miàn)滑动速度大，故後(hòu)面(miàn)磨损同時(shí)，前面(miàn)也有较小的铣刀磨损。

　　钨钢面(miàn)铣刀進(jìn)行高速断续切削，使刀齿經(jīng)受著(zhe)反复的机械冲击和热冲击，产生裂纹而引起(qǐ)刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高，产生這(zhè)種(zhǒng)铣刀磨损就(jiù)愈早和愈严重。大多数钨钢面(miàn)铣刀因疲劳破损而失去切削能(néng)力。如果铣刀几何角度选择不合理或使用不当，刀齿强度差，则刀齿在承受很大的冲击力後(hòu)，會(huì)产生沒(méi)有裂纹的铣刀磨损。

　　防止措施

　　(l)合理选择铣刀刀片牌号：应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小，且具有较好(hǎo)耐热性和耐磨性的刀片材料。例如：铣削钢時(shí)，可采用YS30、YS25等牌号刀片；铣削铸铁時(shí)可选用YD15等牌号刀片可防止铣刀磨损。

　　(2)合理选用铣削用量：在一定加工条件下，存在一个不产生破损的安全工作区域，。选择在安全工作区内的Vc和?z，能(néng)保证铣刀正常工作，防止铣刀磨损。

　　(3)合理选择工件与铣刀之间的相對(duì)位置：合理地选择面(miàn)铣刀安装位置對(duì)减少面(miàn)铣刀磨损起(qǐ)著(zhe)重要作用。